Công ty chúng tôi

 

Công ty TNHH cao su nắng Yên Đài được thành lập vào năm 2005 và chúng tôi là công ty chi nhánh của tập đoàn công nghiệp hạt nhân Yên Đài toncin. Chúng tôi là một công ty công nghệ cao ở tỉnh Sơn Đông và công ty có diện tích đất là 165 mẫu Anh và có 22,000m2 diện tích nhà máy. Hiện tại, công ty có ba bộ phận chính: Nghiên cứu và phát triển sản phẩm, kiểm soát chất lượng (bao gồm các phòng thử nghiệm sản phẩm lớn) và điều khiển tự động hóa. Có 60 kỹ sư kỹ thuật lành nghề có trình độ chuyên môn từ trung bình đến cao và 230 nhân viên vận hành chuyên nghiệp đang làm việc.

Tại sao chọn chúng tôi?

Chất lượng cao

Sản phẩm của chúng tôi được sản xuất hoặc thực hiện theo tiêu chuẩn rất cao, sử dụng các vật liệu và quy trình sản xuất tốt nhất.

Dịch vụ trực tuyến 24h

Chúng tôi cố gắng giải quyết mọi thắc mắc trong vòng 24 giờ và đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong trường hợp khẩn cấp.

Kiểm soát chất lượng

Chúng tôi có nhân viên chuyên nghiệp để giám sát quá trình sản xuất, kiểm tra sản phẩm và đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn, hướng dẫn và thông số kỹ thuật về mức chất lượng cần thiết.

Giàu kinh nghiệm

Dành riêng cho việc kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và dịch vụ khách hàng chu đáo, đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi luôn sẵn sàng thảo luận về các yêu cầu của bạn và đảm bảo sự hài lòng hoàn toàn của khách hàng.

 

Trang chủ 1234 Trang cuối

Con lăn bọc cao su là gì?

 

 

Con lăn được bọc cao su là một loại máy phức tạp bao gồm một trục hoặc ống tròn bên trong bằng kim loại được bao phủ bởi một lớp bên ngoài bằng hợp chất đàn hồi hoặc cao su. Trục kim loại bên trong có thể bằng thép hoặc nhôm hoặc bất kỳ kim loại cụ thể nào khác trong ngành, tùy thuộc vào nhà sản xuất con lăn được bọc cao su. Trở lại với lớp con lăn cao su, lớp ngoài thường được sản xuất bằng polyme chất lượng cao, bao gồm polyurethane, silicone, epdm, cao su tổng hợp và cao su tự nhiên.

Ưu điểm của con lăn bọc cao su
 

Độ bền

Một trong những lợi ích lớn nhất của con lăn bọc cao su là độ bền của chúng. Cao su là một vật liệu dẻo dai có thể chịu được nhiều sự hao mòn. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng mà con lăn sẽ được sử dụng thường xuyên hoặc trong các điều kiện khắc nghiệt.

 

 

Khả năng chi trả

Con lăn bọc cao su là một lựa chọn hợp lý so với các vật liệu khác. Chúng có chi phí trên mỗi đơn vị thấp hơn và có thể được sản xuất với số lượng lớn cùng một lúc, điều đó có nghĩa là tốn ít thời gian hơn cho dây chuyền sản xuất và tiết kiệm được nhiều tiền hơn theo thời gian.

Khả năng chi trả

Con lăn bọc cao su là một lựa chọn hợp lý so với các vật liệu khác. Chúng có chi phí trên mỗi đơn vị thấp hơn và có thể được sản xuất với số lượng lớn cùng một lúc, điều đó có nghĩa là tốn ít thời gian hơn cho dây chuyền sản xuất và tiết kiệm được nhiều tiền hơn theo thời gian.

 

 

Khả năng chống dính

Con lăn được bọc cao su được biết là có khả năng chống lại chất kết dính. Tính năng này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng mà chúng tiếp xúc với các chất như keo, sơn hoặc các vật liệu khác có thể dính trên bề mặt con lăn.

 

Ứng dụng của con lăn bọc cao su

Con lăn bọc cao su đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp. Khả năng bảo vệ và duy trì khả năng chống chịu của chúng đã khiến chúng trở thành một phần thiết yếu trong nhiều hoạt động hỗ trợ các nhà sản xuất trong vài thập kỷ trước.

 

Lý do chính khiến những con lăn này trở thành một công cụ không thể thiếu đối với các nhà sản xuất là do độ bền của lớp phủ cao su. Chất liệu này có đặc tính đàn hồi, tức là nó có thể giãn ra rồi trở lại kích thước ban đầu.

 

Độ đàn hồi của nó đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất và mang lại nhiều lợi ích khác nhau, bao gồm độ bám tốt hơn, bề mặt mịn và/hoặc tinh tế, khả năng chống lại hóa chất công nghiệp và ứng dụng dễ dàng. Các bánh xe trong những con lăn này có rất nhiều công dụng. Ví dụ, chúng được sử dụng làm băng tải trong các ứng dụng dân dụng và công nghiệp, phao, lốp xe và nhiều sản phẩm khác.

 

Chúng cũng đóng một vai trò không thể thiếu trong các quy trình sản xuất giấy, màng, kim loại cuộn, dệt may và tấm. Với ứng dụng cụ thể của chúng được mở rộng theo nhiều kích thước, chúng cũng được sử dụng trong đóng gói thiết bị chế tạo, sản xuất các loại thùng chứa và bao bì khác nhau, đồng thời tạo thành một bộ phận của máy móc đóng vai trò lớn trong việc mài và chà nhám thép, gỗ, và nhôm.

Rubber Lined Pulleys
Các thành phần của con lăn bọc cao su

 

lõi lăn
Lõi con lăn là thành phần kết cấu cứng có tác dụng hỗ trợ tải trọng. Nó thường được làm bằng vật liệu có độ bền cao như thép carbon, thép không gỉ, thép công cụ hợp kim và hợp kim nhôm. Lõi con lăn được thiết kế theo ứng dụng của chúng. Chúng có thể được chia nhỏ thành nhiều phần.

 

Trục lõi lăn
Trục là bộ phận máy kết nối toàn bộ con lăn với động cơ, bánh xích hoặc các bộ phận dẫn động khác. Nó có kết cấu chắc chắn, độ bền cao và độ cứng đồng đều. Trục được thiết kế để chịu được ứng suất uốn và xoắn. Ứng suất uốn được gây ra bởi lực hướng tâm tác dụng lên con lăn; ứng suất xoắn là do mô men xoắn được tạo ra khi quay con lăn để chuyển tải tiếp tuyến. Trục có thể được ghép nối với bộ truyền động bằng chìa khóa và ổ khóa hoặc bằng vít định vị.

 

Xi lanh lõi lăn
Xi lanh là một bộ phận rỗng thường ở dạng ống hoặc ống. Đây là nơi lớp lót cao su được bọc và liên kết. Nó có đủ độ dày để chống lại sự biến dạng khi tác dụng tải trọng. Xi lanh thường được làm từ thép, nhưng có thể sử dụng các vật liệu cứng nhưng nhẹ khác, chẳng hạn như nhôm và nhựa gia cố.

 

Mặt bích lõi lăn
Mặt bích hoặc tấm cuối nối xi lanh với trục. Trục, xi lanh và mặt bích thường được giữ với nhau bằng mối hàn. Trong một số trường hợp, mặt bích được ép vào đúng vị trí và được giữ bằng khớp nối, điều này thường thấy ở các kết cấu con lăn nhỏ hơn.

 

Vòng bi lõi lăn
Vòng bi được sử dụng để giảm ma sát với các bộ phận tĩnh và quay. Cấu hình, cách lắp và loại ổ trục có thể khác nhau tùy thuộc vào thiết kế của con lăn. Cấu hình được mô tả trước đây có trục được lắp cùng với xi lanh con lăn. Trong các thiết kế khác, ổ trục có thể được lắp đặt trên con lăn trong khi trục đứng yên trên thiết bị chính.

 
Quy trình sản xuất con lăn bọc cao su
 

Chế tạo và chuẩn bị lõi con lăn
Xi lanh hoặc ống rỗng được hình thành thông qua việc cán và hàn tấm. Việc này có thể được thực hiện bởi nhà sản xuất con lăn cao su hoặc bởi một nhà máy riêng biệt cung cấp ống thép. Các đầu của ống này có thể được gia công để nhận vòng bi. Nếu được yêu cầu, mặt bích hoặc đĩa đỡ sẽ được cắt có kích thước vừa với bên trong xi lanh. Trục được chế tạo bằng cách tiện một phôi kim loại trong máy tiện tạo ra lõi hình trụ. Trục này có thể được hàn vào mặt bích như đã nêu ở trên hoặc được trượt vào các ổ trục ở mỗi đầu của ống. Tất cả các kích thước phải chính xác để đạt được đường kính, độ tròn và độ cân bằng cần thiết của con lăn. Các mặt bích sau đó được hàn vào các đầu của hình trụ cùng với trục. Sau khi chế tạo, lõi con lăn phải trải qua các quá trình thứ cấp như phun cát và làm sạch để loại bỏ mọi dấu vết ăn mòn và chất gây ô nhiễm trên bề mặt của nó.

 
 

Hợp chất cao su
Hỗn hợp cao su là quá trình tạo công thức trong đó một số hóa chất được thêm vào cao su thô để sửa đổi các tính chất cơ học và hóa học cuối cùng của nó, giảm giá thành và hỗ trợ khả năng xử lý và lưu hóa của nó. Quá trình này bao gồm việc làm nóng và nghiền, phá vỡ chuỗi polymer của cao su, làm cho nó dễ tiếp nhận các thành phần hỗn hợp. Nó được thực hiện thông qua máy nghiền cuộn, máy trộn banbury hoặc máy trộn trục vít (máy đùn). Các thành phần hỗn hợp phổ biến là hệ thống chất độn (muội cacbon, silica, canxi cacbonat), chất làm dẻo (để làm mềm và xử lý), hệ thống ổn định (chất chống oxy hóa, chất chống ozon) và chất lưu hóa (lưu huỳnh, peroxide).

 
 

Liên kết và xây dựng
Liên kết là quá trình bao gồm việc dán lớp vỏ cao su vào bề mặt lõi con lăn bằng cách sử dụng chất liên kết hóa học hoặc lớp nền ebonite. Sau khi các thành phần liên kết được áp dụng, quá trình tạo hình cao su có thể bắt đầu. Nhà cao su là quá trình phủ hoặc lót lõi con lăn cứng bằng hợp chất cao su. Một số phương pháp chung để xây dựng cao su được giải thích dưới đây.

 
 

Quá trình miệt mài
Plying là phương pháp phổ biến nhất, liên quan đến việc xoay lõi con lăn trong khi nạp các tấm hoặc dải cao su đã cán lịch. Các tấm cao su cuộn hoặc quấn quanh con lăn cho đến khi đạt được đường kính yêu cầu. Lõi con lăn có thể được ép vào hai hoặc ba con lăn để tạo áp lực quấn chặt nắp cao su.

 
 

Quá trình đùn
Trong quá trình này, thay vì sử dụng các dải cao su được cán mỏng, cao su từ máy ép đùn được liên kết với bề mặt của lõi con lăn quay. Quá trình này phù hợp hơn với các con lăn lớn như những con lăn được sử dụng trong các nhà máy giấy lớn.

 
 

đúc hoặc đúc
Quá trình này bao gồm việc đặt lõi con lăn vào khuôn hoặc khuôn nơi nhựa cao su được chuyển hoặc bơm vào. Nhựa bao phủ lõi con lăn và được đưa vào nhiệt độ cao để xử lý cao su.

 
 

Lưu hóa và làm mát
Lưu hóa hoặc đóng rắn là quá trình tạo liên kết chéo giữa các chuỗi chất đàn hồi hoặc hợp chất cao su. Điều này làm cho cao su ổn định hơn, giúp nó chống lại tác động của nóng, lạnh và dung môi. Quá trình lưu hóa được thực hiện bằng cách truyền nhiệt vào hệ thống, khởi động sự liên kết của các chất chữa bệnh như lưu huỳnh và peroxide. Sau khi nung nóng, cao su được phép lưu hóa trong vài phút hoặc vài giờ. Sau đó, con lăn cao su được làm nguội cho các công đoạn tiếp theo.

 

Ròng rọc lót cao su là gì?

 

 

Ròng rọc băng tải lót cao su là một thiết bị cơ khí, giống như băng tải, được sử dụng để điều chỉnh lộ trình của đai trong hệ thống băng tải, hoặc để di chuyển đai hoặc để tạo lực căng cho đai. Ròng rọc nặng hơn rất nhiều so với đai và được sử dụng ở một hoặc phía bên kia của phương tiện vận chuyển hoặc gần bộ truyền động/động cơ.

Ưu điểm của ròng rọc lót cao su
 

Giảm sốc và tiếng ồn

Bánh xe cao su có tác dụng đệm và khả năng hấp thụ sốc tốt, có thể giảm rung và tiếng ồn một cách hiệu quả khi xe di chuyển và cải thiện sự thoải mái khi lái xe. Đồng thời, đặc tính giảm xóc của bánh xe cao su cũng có thể kéo dài tuổi thọ của các bộ phận trên xe.

Chống mài mòn và bền

Bánh xe cao su có độ cứng vừa phải, độ đàn hồi và độ dẻo dai nhất định nên có thể chống ma sát, mài mòn tốt và kéo dài tuổi thọ. Ngoài ra, bánh xe cao su còn có khả năng chống chịu thời tiết và chống ăn mòn tốt, có thể sử dụng trong nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau.

Khả năng chống nứt mạnh

Chất liệu của bánh xe cao su có độ bền và độ dẻo dai tốt nên có khả năng chống chịu nhất định trước các tác động và biến dạng của ngoại lực. Dù có bị vật nặng đè nát hay va đập cũng không dễ bị nứt, gãy.

Kịch bản ứng dụng

Bánh xe cao su được sử dụng rộng rãi trong các phương tiện và thiết bị cơ khí khác nhau, như ô tô, toa tàu, tàu thủy, máy xúc lật, xe nâng, v.v. Trong những tình huống này, ưu điểm của bánh xe cao su được phát huy, đảm bảo cho xe vận hành bình thường và sử dụng lâu dài của thiết bị.

Rubber Roller The Spare Parts Of Vacuum Filter

Các loại ròng rọc lót cao su

 

Độ trễ ròng rọc là một phần thiết yếu của mọi hệ thống băng tải đai, đảm bảo có lực kéo thích hợp giữa ròng rọc và băng tải. Ròng rọc có độ trễ thích hợp làm giảm độ trượt của đai và độ mòn của đai. Các lợi ích khác bao gồm tuổi thọ cao, khả năng chống ăn mòn, đảm bảo tiết kiệm bảo trì, ít thời gian ngừng hoạt động và năng suất cao hơn.

 

tụt hậu cao su: Loại tụt hậu ròng rọc phổ biến nhất là tụt hậu cao su, có hai dạng: tụt hậu cao su trơn và tụt hậu cao su có rãnh (bao gồm rãnh kim cương, xương cá và rãnh chữ V). Cao su là một vật liệu linh hoạt có thể thay đổi độ dày, độ cứng và loại rãnh mà nó có.

 

Độ trễ bằng gốm rất phù hợp cho những nơi gồ ghề và cần vật liệu bền và bền lâu. Nó có thể có gạch men lõm hoặc nhẵn và có thể bao phủ các khu vực khác nhau.

Cách chọn ròng rọc lót cao su

 

 

Loại đai và tốc độ chạy
Tốc độ chạy của đai có tác động đáng kể đến độ trễ. Tuy nhiên, vì dây đai đắt hơn để thay thế nên chúng luôn được ưu tiên. Hãy xem xét tốc độ sẽ làm hao mòn độ trễ và ảnh hưởng đến nhiệt độ vận hành khi chọn độ trễ ròng rọc.

 

Loại ròng rọc
Vì ròng rọc dẫn động và ròng rọc đuôi có trách nhiệm khác nhau nên bạn có thể chọn hai loại độ trễ khác nhau cho chúng ngay cả khi chúng nằm trên cùng một băng tải. Khi ròng rọc đầu bị trễ thì cần có lực bám nhiều hơn so với khi ròng rọc đuôi bị trễ.

 

Môi trường và điều kiện hoạt động
Khí hậu, điều kiện ẩm ướt hoặc khô ráo và sự tiếp xúc với hóa chất đều ảnh hưởng đến loại độ trễ ròng rọc được sử dụng. Các chuyên gia về băng tải, chẳng hạn như có thể đề xuất loại ròng rọc có độ trễ tốt nhất cho các điều kiện vận hành cụ thể của bạn.

 

Loại vật liệu đang được xử lý
Độ mài mòn của sản phẩm là một yếu tố quan trọng cần xem xét khi xử lý các vật liệu khác nhau. Độ mài mòn của vật liệu dây đai ảnh hưởng đến các yêu cầu về dây đai, từ đó ảnh hưởng đến loại độ trễ ròng rọc được sử dụng.

Các thành phần của ròng rọc lót cao su

 

Trống/vỏ
Trống là khu vực ròng rọc tiếp xúc trực tiếp với dây đai. Khay có chiều rộng và đường kính bề mặt nhất định, được xác định bởi loại băng tải.

 

Trục
Các trục có đường kính khác nhau được sử dụng trong ròng rọc băng tải để che tất cả các ứng suất do dây đai gây ra với độ biến dạng tối thiểu. Trục được khóa giữa các trục màng bằng cơ cấu khóa. Cụm trục và ròng rọc được đỡ bởi một bộ ổ trục đặt trong khối giảm chấn. Đường kính trục thay đổi mang lại khả năng chống xoắn cao đối với tải trọng tác dụng.

 

Tấm màng
Hai đầu trống được bọc bằng các đĩa thép tròn dày. Đĩa này được gọi là đĩa màng. Chúng được hàn vào vỏ để tăng thêm sức bền cho trống.

 

Phần tử khóa
Các bộ phận khóa là các bộ phận được thiết kế chính xác được gắn trên trục và trên trục của ròng rọc thông qua tấm cuối. Phần tử khóa hoạt động theo nguyên lý ma sát, trong đó việc siết chặt một số ốc vít sẽ giữ chặt phần tử vào trục và trục cùng một lúc.

 

trung tâm
Trung tâm là chỗ ở của máy được hàn vào tấm cuối. Các phần tử của trục có liên quan đến kích thước của ròng rọc, chiều rộng của trục và kích thước của các phần tử khóa, những phần tử này có ý nghĩa quan trọng đối với mỗi công việc lặt vặt.

 
Tại sao bạn cần ròng rọc lót cao su
 
01/

Sức mạnh
Nhiều người cho rằng cao su mỏng manh và có độ nảy giống như dây cao su thông thường. Tuy nhiên, cao su cũng có thể cực kỳ bền và chắc. Độ cứng của cao su được đo bằng máy đo độ cứng và máy đo độ cứng trung bình của cao su nằm trong khoảng 20-90. Do có độ bền đáng kể, cao su hoạt động như một lớp lót lý tưởng để giảm tác động trong nhiều ứng dụng; con lăn dẫn động, ròng rọc, thùng/đệm tác động và tấm ván lót.

02/

Độ bền
Bạn cần một giải pháp để bảo vệ thiết bị của mình khỏi sự hao mòn và mài mòn hàng ngày trong quá trình sử dụng hàng ngày. Độ bền của cao su tạo nên hàng rào chống mài mòn hoàn hảo giúp thiết bị của bạn hoạt động trơn tru hơn - ngay cả với các ngành có độ mài mòn cao như khai thác cát hoặc tổng hợp. Bảo vệ bể chứa, vỏ quạt, cánh quạt, thùng chứa và ống dẫn khỏi các vấn đề mài mòn.

03/

Uyển chuyển
Chúng tôi có thể bao phủ hầu hết mọi thứ bằng cao su - vì vậy các lựa chọn của bạn là vô tận! Lớp lót cao su có thể được áp dụng cho các thiết bị mới hoặc hiện có, với nhiều loại hợp chất. Bạn thậm chí có thể chọn màu sắc của bạn! Vì có rất nhiều lựa chọn nên bạn có thể nhờ đội ngũ chuyên gia cao su của chúng tôi giúp bạn chọn đúng loại cao su phù hợp nhất với tình huống của mình.

04/

Sự bảo vệ
Cao su tự nhiên mềm mang lại sự bảo vệ tuyệt vời khỏi nhiều vật liệu ăn mòn, như hóa chất. Hệ thống xử lý hóa chất, máy lọc, lò phản ứng, hệ thống thu hơi và hệ thống quạt gió đều có thể được bảo vệ bằng cao su.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Con lăn cao su dùng để làm gì?

Trả lời: Con lăn cao su được sử dụng trong nhiều quy trình sản xuất để thực hiện các chức năng cơ học khác nhau và tạo ra vùng áp suất đồng đều. Một số con lăn được sử dụng để sơn hoặc mực in. Ngành nội thất sử dụng con lăn trong các hoạt động chà nhám và ép.

Hỏi: Con lăn polyurethane dùng để làm gì?

Trả lời: Nhiều ngành công nghiệp có thể được hưởng lợi từ việc sử dụng các con lăn này. Điều này là do chúng được tạo ra để tự động hóa các chuyển động lặp đi lặp lại dọc theo dây chuyền lắp ráp và loại bỏ nhu cầu xử lý thủ công. Nếu cần nâng, ép hoặc lắp ráp vật nặng trong một ngành công nghiệp, họ có thể sẽ cần con lăn urethane.

Hỏi: Con lăn cao su còn được gọi là gì?

Trả lời: Con lăn urethane Con lăn urethane hoặc con lăn cao su, còn được gọi là cuộn cao su, là những ống hình trụ chống sốc, chịu hóa chất phục vụ nhiều ứng dụng sản xuất thiết yếu.

Hỏi: Sự khác biệt giữa con lăn thép và con lăn cao su là gì?

Trả lời: Sự khác biệt giữa con lăn cao su và con lăn thép nằm ở phương pháp uốn thân. Con lăn thép (chevron) cuộn dưỡng làm gãy thân cây ở những điểm cụ thể đồng thời gây ra thiệt hại tối thiểu cho lá. Ngược lại, con lăn cao su xử lý cây trồng nhẹ nhàng hơn, uốn cong thân cây mà không làm nát toàn bộ cây.

Hỏi: Lớp phủ lăn là gì?

Trả lời: Lớp phủ con lăn là một quá trình phủ một bề mặt bằng bột hàn bằng cách sử dụng con lăn. Đây là một quy trình tự động, tiết kiệm chi phí được sử dụng tốt nhất cho các bề mặt không phẳng có dung sai lớn và các khe hở khó kiểm soát. Với lượng lao động tối thiểu cần thiết, các bộ phận sẽ đi qua máy sơn lăn ở tốc độ được điều chỉnh.

Hỏi: Con lăn silicone là gì?

Trả lời: Con lăn silicon rất phù hợp để "nghiêng" hoặc trang trí các tác phẩm nghệ thuật được nâng lên cũng như ứng dụng cho các bề mặt phẳng, cong và có đường viền. Con lăn silicon lý tưởng cho các ứng dụng không trang trí cần bề mặt chống trượt để nạp/kéo màng thông qua nhiều ứng dụng máy.

Hỏi: Con lăn cao su tổng hợp là gì?

Trả lời: Đây là một loại cao su tổng hợp lịch sử đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhưng thường thì các tính chất vật lý có thể bị vượt qua bởi các hợp chất lăn hiện đại hơn.

Hỏi: Cao su hay thép tốt hơn?

Trả lời: Khi cùng một áp suất tác dụng lên cả hai đầu của thép, lực căng được tạo ra sẽ rất ít so với cao su. Điều này có nghĩa là thép có giá trị lớn hơn mô đun đàn hồi của trẻ và có thể chịu được áp lực cao tương đương với cao su.

Hỏi: Cao su có bền hơn thép không?

Trả lời: Vai trò của thép trong xây dựng và sản xuất là then chốt do tính chất chắc chắn, bền bỉ và đàn hồi của nó. Mặt khác, cao su lại dẻo, có thể co dãn và hấp thụ lực tác động một cách dễ dàng.

Hỏi: Sự khác biệt giữa cao su và epdm là gì?

Trả lời: Monome Epdm hoặc ethylene propylene diene là cao su được làm từ các đặc tính có trong tên của nó: Ethylene, propylene, diene và monome đều được kết hợp với nhau thành một cấu trúc liên kết duy nhất, tạo ra cao su epdm. Epdm là loại cao su rẻ tiền hơn nhưng có khả năng chịu nhiệt, lạnh, ozon, nước và thời tiết.

Hỏi: Mục đích của lớp lót cao su là gì?

Trả lời: Lớp lót cao su là một phương pháp ứng dụng được sử dụng để bảo vệ nhiều loại hệ thống bằng cách lót lớp cao su chống ăn mòn và mài mòn trên bề mặt hoặc bên trong đường ống và bể chứa. 2. Lớp lót cao su được sử dụng ở đâu? Lớp lót cao su chủ yếu được sử dụng để bảo vệ chống ăn mòn và/hoặc hư hỏng do xói mòn.

Hỏi: Ròng rọc cao su là gì?

Trả lời: Tấm đệm ròng rọc bằng cao su được biết đến với khả năng chống mài mòn tuyệt vời, cung cấp lớp bảo vệ giúp kéo dài tuổi thọ của ròng rọc. Chúng có độ bền kéo cao, khả năng chống rách và có thể chịu được các điều kiện khai thác khắc nghiệt.

Hỏi: Các vật liệu được sử dụng trong lớp lót cao su là gì?

Trả lời: Cao su Epdm (ethylene propylene diene monome) là lựa chọn phổ biến cho nhiều ứng dụng vì nó rất linh hoạt. Nó có thể chống lại ozone và ánh sáng mặt trời, hóa chất oxy hóa, chất lỏng thủy lực không cháy, anilin tinh khiết, chất lỏng chữa cháy, axit, nước nóng và hơi nước.

Hỏi: Ống thép lót cao su là gì?

Trả lời: Ống lót cao su thích hợp có thể chịu được điều kiện sử dụng mài mòn và ăn mòn trong nhiều năm. Các hợp chất cao su của chúng tôi được thiết kế để kháng hóa chất nhằm bảo vệ đường ống của bạn khỏi tác động của mài mòn, va đập, axit và các tác nhân oxy hóa.

Hỏi: Độ cứng của lớp lót cao su là bao nhiêu?

Trả lời: Lớp lót cao su mềm thường có phạm vi độ cứng từ 40° đến 80° irhd và được thiết kế đặc biệt cho các điều kiện ăn mòn hoặc mài mòn. Lớp lót cao su cứng và ebonit có độ cứng từ 25° đến 80° trên thang đo Shore d.

Q: Lớp lót cao su là ai?

Trả lời: Lớp lót cao su sử dụng nhiều công cụ khác nhau để thực hiện nhiệm vụ của mình, bao gồm đánh bóng và cắt tỉa vật liệu bằng các dụng cụ điện và khí nén. Họ cũng lắp đặt các lớp lót cao su mới bên trong các toa tàu chở hóa chất, chẳng hạn như axit clohydric.

Hỏi: Chất liệu cao su đến từ đâu?

Trả lời: Cao su tự nhiên được tạo ra bằng cách chiết xuất mủ - nhựa lỏng - từ một số loại cây và thực vật khác. Trong khi hầu hết mủ cao su có nguồn gốc từ cây hevea brasiliensis, hay còn gọi là cây cao su, thì có hơn 2.500 loại cây và thực vật (bao gồm cả bồ công anh) tạo ra loại nhựa phù hợp.

Hỏi: Ống cao su được lót như thế nào?

Trả lời: Lớp lót cao su là một quá trình ứng dụng vật liệu lót (thường ở dạng tấm cao su hoặc ống ép đùn) lên bề mặt bên trong của đường ống thép, sau đó lưu hóa ở nhiệt độ cần thiết để đạt được độ cứng mong muốn.

Q: Tại sao nên lót cao su?

Trả lời: Lớp lót cao su của thiết bị có thể tăng đáng kể tuổi thọ mài mòn của nó vì nó có khả năng chống chịu cao với cả vật liệu mịn và vật liệu mài mòn, đồng thời có thể được áp dụng cho nhiều loại thiết bị công nghiệp. Tại Weir Minerals, chúng tôi là chuyên gia về lót máy bơm, hydrocyclones, ống mềm, đường ống, van và các thiết bị xử lý khác.

Q: Chức năng của lớp lót cao su là gì?

Trả lời: Lớp lót cao su rất cần thiết để tăng khả năng chống ăn mòn cho đường ống, bể chứa và các loại tàu tương tự khác. Nó cũng bảo vệ kim loại khỏi sự đánh lửa, nổ và ô nhiễm chất. Quá trình phủ lớp lót cao su thành công đòi hỏi phải có kỹ năng và độ chính xác để mang lại khả năng chống ăn mòn tối đa.

Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp cổng tràn chuyên nghiệp tại Trung Quốc, chuyên cung cấp các sản phẩm tùy chỉnh chất lượng cao. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn đến mua cổng tràn từ nhà máy của chúng tôi.

Gửi yêu cầu